在流體機械中，工作條件最嚴苛的部件要算機械密封。在高溫、高壓、易腐蝕等部分完成靜密封現(xiàn)已比較困難，要求在高速旋轉(zhuǎn)中，在幾毫米寬的密封端面上完成動密封就愈加困難了。為了處理這個扎手的問題，經(jīng)過長時間的實踐，人們找到了兩個途徑：一是從機械密封的結(jié)構(gòu)和資料入手，使其適應嚴苛的工作條件。二是添加輔佐體系，使機械密封的作用大大進步，使用范圍和條件也愈加廣大。

　　添加輔佐體系對機械密封這種做法花費的代價較高，盡管如此，仍不能從根本上處理問題。一旦密封失效，后果嚴重。另外一種途徑是經(jīng)過輔佐設備改善工作環(huán)境。就現(xiàn)在而言，實踐工作中不必任何輔佐設備的機械密封實屬罕見。經(jīng)過輔佐設備，將某些嚴苛的工作環(huán)境改動為密封能接受的環(huán)境，進行沖刷對機封的長周期溫度運行有很大幫助：1.沖刷以散熱。有必要操控液封發(fā)生的熱量。這能夠經(jīng)過用液體沖刷密封腔以帶走熱量并操控溫度上升而完成。2.下降液溫。在某些情況下，液溫過高致使影響了密封性能。在此類情況下，有必要下降溫度以進步液體的性能。3.改動密封腔壓力。在某些情況下，需求添加或下降密封腔壓力以進步性能。這能夠經(jīng)過操控蒸騰或減少密封件的熱負荷完成。4.清潔工藝液體。如果工藝液體包括不適當?shù)墓腆w顆?；蛭廴疚?，則需求清潔密封腔內(nèi)的液體。在極端的情況下，可能還需求從密封體系外部供給清潔的液體。5.操控密封件的大氣側(cè)。因為工藝液體與大氣觸摸，因而它們可能會凝固、結(jié)晶或結(jié)焦，影響密封性能。為避免與大氣相互作用，以免對密封性能發(fā)生不利影響等。

　　參照目前執(zhí)行的最新標準API Std 682 標準，總結(jié)歸納各沖洗方案的特點如下：

　　單端面機械密封：

　　PLAN 01(單端面自沖洗，泵內(nèi)沖洗，機封無接口)

　　PLAN02(夾套冷卻伴熱，靠熱傳導降溫，機封無接口)

　　PLAN11(自沖洗，機封有1處接口)

　　PLAN12(自沖洗，機封有1處接口，帶過濾器)

　　PLAN13(反向沖洗，機封有1處接口，適用立式泵)

　　PLAN14(正+反向沖洗，機封有2處接口)

　　PLAN21(帶冷卻的自沖洗，機封有1處接口)

　　PLAN22(帶冷卻的自沖洗，機封有1處接口，帶過濾器)

　　PLAN23(帶泵送環(huán)的內(nèi)部沖洗，機封有2處接口)

　　PLAN31(帶懸液分離器的自沖洗，機封有1處接口)

　　PLAN32(外沖洗，機封有1處接口)

　　PLAN41(帶懸液分離器、換熱器的自沖洗，機封有1處接口)

　　雙端面機械密封：

　　PLAN 52(帶無壓緩沖罐的串聯(lián)式密封，機封有2處接口)

　　PLAN53A(帶有壓密封液的雙端面密封，機封有2處接口)

　　PLAN53B(強制循環(huán)密封液的雙端面密封，機封有2處接口)

　　PLAN53C(帶增壓罐的雙端面密封，機封有2處接口)

　　PLAN54(采用外引密封液的雙端面密封，機封有2處接口)

　　PLAN55(采用外引密封液的雙端面密封，機封有2處接口，緩沖液不加壓)

　　冷卻密封：

　　PLAN 61(預留PLAN 72接口，用絲堵塞住)

　　PLAN 62(外沖洗或急冷防止密封面堆積固體顆粒，機封有2處接口)

　　PLAN 65A(帶液位變送器，測量密封泄露量，機封有2處接口)

　　PLAN 65B(有排液閥控制泄漏，機封有2處接口)

　　干氣密封：

　　PLAN 71(預留PLAN 72接口，用絲堵塞住)

　　PLAN 72(采用隔離氮氣用于易揮發(fā)介質(zhì)的串聯(lián)式干氣密封)

　　PLAN74(雙端面干氣密封)

　　PLAN75(用于不易揮發(fā)介質(zhì)的串聯(lián)式干氣密封)

　　PLAN76(采用外引密封氣的串聯(lián)式干氣密封)